LEVEL-UP - Protokoli in strategije za podaljšanje življenjske dobe kapitalskih naložb in velike industrijske opreme 

Osrednji namen H2020 projekta LEVEL-UP je ponuditi razširljivo platformo, ki zajema celoten življenjski cikel od nastavitve digitalnih dvojčkov, posodobitvenih ukrepov za diagnosticiranje in napovedovanje delovanja fizičnih sredstev, obnovitvenih in predelovalnih dejavnosti do konca njihove življenjske dobe v skladu z I4.0.

logo 2Opis projekta:

Glavni cilj H2020 projekta LEVEL-UP je ponuditi razširljivo platformo, ki zajema celoten življenjski cikel, od nastavitve digitalnih dvojčkov, posodobitvenih ukrepov za diagnosticiranje in napovedovanje delovanja fizičnih sredstev, do obnovitve in obnovitvenih dejavnosti do konca njihove življenjske dobe.

Tehnologije popravil na kraju samem in prenova novih nadgrajenih komponent bodo olajšane z virtualnimi simulacijami za povečanje  zmogljivosti in življenjske dobe.

LEVEL-UP bo vseboval nove strojne in programske komponente, ki so povezane s trenutnimi proizvodnimi objekti s pomočjo IoT in platform za upravljanje podatkov, hkrati pa bo orkestriran z osmimi (8) skalabilnimi strategijami na ravni komponent, delovnih postaj in strojnega parka tovarne.

Ukrepi za posodobitev, diagnosticiranje, pregledovanje, popravilo, demontažo, nadgradnjo, prenovo, predelavo, recikliranje in ponovno sestavljanje in testiranje bodo strukturirani in formalizirani v deset (10) posebnih protokolov, povezanih z industrijsko digitalno nitjo, ki plete digitalno integracijo z vsemi akterji v vrednostni verigi za izboljšane prihodnje iteracije.

LEVEL-UP bo demonstriran na 7 demo mestih na različnih sektorjih v operativnem okolju vertikalnih stružnic, rezkalnih strojev, stiskalnic, strojev za lesno obdelavo, pultruzijo, ekstrudiranje, pregledovalno in CNC opremo za doseganje večje učinkovitosti, podaljšane življenjske dobe in zanesljivosti ter večje donosnosti visoke kapitalske naložbe.

 

TECOS vloga:

TECOS v H2020 projektu LEVEL-UP nastopa kot podizvajalec partnerja ISOKON (nadgradnja in digitalizacija ekstruzijskega stroja ter ekstruzijske proizvodne linije v skladu s smernicami Industrije 4.0).

 

Projekt je financiran iz raziskovalnega programa Evropske komisije Obzorje 2020 v skladu s sporazumom o dodelitvi sredstev št. 869991.

Kontakt: dr. Dragan Kusić

logo 1 EU-logo


 



  • Status projekta: V teku
  • Trajanje: 1.10.2019 – 30.9.2023
  • Program: H2020 - Technologies for Factories of the Future (H2020-NMBP-FOF-2019)
  • Koordinator: AIMEN (ES)
  • Ostali partnerji: INNOVALIA (ES), ATLANTIS (GR), AUSTRIAN STANDARDS INTERNATIONAL (AT), BIBA (DE), BRUNEL UNIVERSITY (UK), IPC (FR), CENTRO RICERCHE FIAT (IT), CORE (GR), DANOBAT (ES), ESI (DE), MAYO (ES), FAGOR (ES), FRAUNHOFER IWU (DE), HOLONIX (IT), IDEKO (ES), INEGI (PT), INTERNATIONAL DATA SPACES (DE), KMWE (NL), ISOKON (SI), LUCCHINI (IT), MARLEGNO (IT), SCM (IT), SENSAP (CH), SIEMENS (DE), SOFIES (CH), TAMPERE UNIVERSITY (FI), THINKING ADDITIVE (UK), TOSHULIN (CZ), TRIMEK (ES), TTS (IT), BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY (CZ)


  • Status projekta
    V teku
  • Trajanje
    1.10.2019 – 30.9.2023
  • Program
    H2020 - Technologies for Factories of the Future (H2020-NMBP-FOF-2019)
  • Koordinator
    AIMEN (ES)
  • Ostali partnerji
    INNOVALIA (ES), ATLANTIS (GR), AUSTRIAN STANDARDS INTERNATIONAL (AT), BIBA (DE), BRUNEL UNIVERSITY (UK), IPC (FR), CENTRO RICERCHE FIAT (IT), CORE (GR), DANOBAT (ES), ESI (DE), MAYO (ES), FAGOR (ES), FRAUNHOFER IWU (DE), HOLONIX (IT), IDEKO (ES), INEGI (PT), INTERNATIONAL DATA SPACES (DE), KMWE (NL), ISOKON (SI), LUCCHINI (IT), MARLEGNO (IT), SCM (IT), SENSAP (CH), SIEMENS (DE), SOFIES (CH), TAMPERE UNIVERSITY (FI), THINKING ADDITIVE (UK), TOSHULIN (CZ), TRIMEK (ES), TTS (IT), BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY (CZ)


ZAKAJ TECOS?

  • Dolgoletne izkušnje
  • Kompetenten kader
  • Kratek odzivni čas
  • Celovite rešitve na enem mestu
  • Vrhunska oprema vodilnih svetovnih dobaviteljev

Študija primera

Hitro do natančnega 3D-modela rezilne naprave za potrebe izdelave nadomestnega kosa

Hitro do natančnega 3D-modela rezilne naprave za potrebe izdelave nadomestnega kosa

Stranka je morala obnoviti preveč obrabljen rotor z noži, za katerega niso imeli delavniške dokumentacije in 3D-modela. S preciznim 3D-skeniranjem originala in izdelavo funkcionalnega CAD-modela so dobili točne podatke za izdelavo nadomestnega rotorja in nožev.

Napoved deformacij termoplastičnega ohišja oljnega filtra po brizganju

Napoved deformacij termoplastičnega ohišja oljnega filtra po brizganju

Stranka je pri razvoju orodja predvidela morebitno prekomerno zvijanje brizganega izdelka ob ohlajanju (material PA66 s 30% steklenih vlaken). S pomočjo poglobljene simulacije brizganja smo vnaprej predvideli deformacije in problem uspešno razrešili.

Analiza izvedljivosti globokega vleka pločevine v eni fazi

Analiza izvedljivosti globokega vleka pločevine v eni fazi

Za dani primer (slika na desni strani) je naročnik predvideval samo eno fazo, vendar so se porajali dvomi pojava napak pri globokem vleku. Z analizo smo dvome ovrgli.

Z Moldflowom in Abaqusom do natančnih rezultatov MKE-analiz ojačanih materialov

Z Moldflowom in Abaqusom do natančnih rezultatov MKE-analiz ojačanih materialov

Izvedli smo primerjalno študijo med eksperimentalno izmerjeno nosilnostjo obravnavanega izdelka in napovedjo MKE-preračuna z upoštevanjem dejanske orientacije ojačitvenih vlaken, ki je pokazala izjemno majhno odstopanje obeh metod.

Prijava eseznam Tecos